船用铝质舷梯是船舶与甲板之间的重要连接设施，其制造要求既注重性能的可靠性，又强调耐用性和安全性。以下是制造船用铝质舷梯时必须遵循的关键要素：

1. 材料选择：优质的铝质舷梯通常采用6061或6005系列铝合金，这些材料具有高强度、轻质、耐腐蚀和良好的焊接性。选择材料时，制造商需确保其符合国际船舶规范和行业标准，如ISO 14632或ABS规范。

2. 结构设计：舷梯的设计必须符合人体工程学，踏板间距、宽度和高度应便于乘客上下，同时保证在各种工况下有足够的稳定性。梯子的倾斜角度应适宜，避免在船舶摇晃时造成不稳定。此外，防滑设计和防撞保护装置也是必不可少的。

3. 焊接工艺：铝合金舷梯的焊接要求高精度和高质量，以防止焊接裂纹和应力集中。焊接过程应采用氩弧焊或TIG焊等无损焊接技术，确保焊接接口的强度和耐腐蚀性。

4. 表面处理：铝质舷梯的表面通常需要进行阳极氧化或电泳处理，以提供耐腐蚀保护，并可能采用防紫外线的涂层，延长其使用寿命。表面处理后的舷梯应光滑且易于清洁，以保持良好的视觉效果。

5. 安全标准：舷梯应符合国际船舶安全标准，如国际海事组织（IMO）的A.68（17）决议，包含扶手、防滑踏板、安全锁链等安全附件，确保在紧急情况下能迅速撤离。

6. 耐久性测试：完成制造后，舷梯需经过严格的耐久性测试，包括负载测试、振动测试和环境暴露测试，以验证其在各种条件下的性能和可靠性。

7. 维护和证书：制造商应提供详细的维护指南，以确保舷梯在使用过程中得到恰当的维护。同时，舷梯应附有必要的船级证书，证明其符合国际认可的安全标准。

总之，船用铝质舷梯的制造要求严格，从材料选择到工艺执行，再到最终的安全性和耐久性测试，每一个环节都至关重要。只有满足这些要求，才能确保舷梯在海上环境中的长期稳定运行，保障船员和乘客的安全。